加药装置计量泵怎么样选购
1、介质
如果是一般普通的介质，我们一般选柱塞计量泵或隔膜泵，材质用不锈钢便可；如果是有强腐蚀性、粘度较大的或固液两相介质，适合的产品就是软管泵。
2、流量
每种产品都有额定的流量，我们在选型时，工艺流量不能大于额定流量，要是额定流量的百分之九十，留有特定的调节范围。如需要流量可调，且可调范围较大，可以选择具备自动调节流量功能的变频软管泵。
3、压力
压力方面，产品的额定压力可以选择过了工艺压力的百分之十到百分之二十，如果选择额定压力等于工艺压力，一旦在使用过程出现工艺压力增加，就会过了额定压力，造成泵的损坏。
我们在选择加药装置计量泵时，除了要考虑以上几点要求外，还有几方面需要注意，比如电机要求，控制方式，是否需要具备自吸、反转、干运转等，PE自动加药装置，这些都是决定加药装置计量泵选型的要素。
成套加药装置的调试方法有哪些
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位警报器是否能正常工作。
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时成套加药装置开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
7、重复上述5、6两步，并且通过成套加药装置进料器预估所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，PE自动加药装置批发厂家，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为特定值来制备溶液。
9、停止成套加药装置的进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位到了高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位到了低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
自动加药装置部件传动箱拆卸方法
1、拧开放油塞，排出变速箱内的润滑油，取下箱体后端的盖板。
2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，从变速箱中取出轴承盖、轴承、 蜗杆和油泵。
3、打开自动加药装置的调节箱盖， 取下调节箱压紧螺母，逆时针转动调节螺母，使调节螺钉从调节螺母中退出;拆下调节箱，然后从上套筒上拆下调节螺杆，再从传动箱上拆下上套筒。
4、拆下泵支架上的压紧螺母，并将泵支架从变速箱上拆下;打开变速箱上盖，取出十字头销，然后取出十字头。
5、将N型轴和偏心块、套在N型轴上的连杆和偏心块上环从传动箱中取出。该配件的拆卸顺序如下:
a)拆下调节螺母、n形轴轴承座和轴承，然后从n形轴上拆下偏心块上环和端面轴承。
b)拔出套在偏心块.上的偏心块套筒，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。
6、翻转自动加药装置的传动箱，取下传动箱的下轴承盖，同时从传动箱中取出蜗轮、下套筒和轴承，以便取出下套筒。
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